Несомненно будущее железобетонного строительства за неметаллической основой. Достаточно большой период времени стальная арматура была на пике популярности, аналога этому материалу не было. Но, несмотря на это, по ценам и характеристикам,  стальные прутья в бетоне уступают композитным.

Недостатки стальной арматуры:

1. 1. Коррозия, обычная и химическая.
2. 2. Большой уровень электрической проводимости.
3. 3. Большой уровень теплопроводности.
4. 4. Существенный вес.
5. 5. Проблемная транспортировка.

Композитные материалы лишены таких недостатков. Широкое применение всех видов стеклопластиковых изделий уже имеет место быть за рубежом. Японские инженеры просто вынуждены применять при армировании бетонных свай композитные материалы. Дело не только в выгоде, но и в сейсмоустойчивых характеристиках неметаллического каркаса любой постройки.

Формы выпуска композитной арматуры

Для стандартной формы изготовления характерно наличие стержня. Самым распространенным значением длины является 6 и 12 метров. Для диаметра в 12 миллиметров и меньше изготавливают бухты. Бухта — это моток материала, который может достигнуть длины в 100 метров.

По желанию заказчика в ТПК «НАНО-СК» длина может быть абсолютно любой. Чаще всего заказывают стеклопластиковые стрежни с обмоткой, диаметром в 8 мм. Самая удобная доставка для такого материала — это бухты в несколько метров (учитывается удобный вес бухты для погрузочных работ). Данный вид арматуры заменяет стальную класса А-3 (А 400). Однако, композит в девять раз легче и в 2,5 раза лучше по коэффициенту на разлом.

Стеклопластиковая арматура в 8 мм (АКП) изготавливается по ГОСТу 31935-2012. В основе смола термореактивная и большая часть стержня — это составляющие базальта, углеволокна и стекла. Применяется в армировании объектов строительства, эксплуатация которых производится в агрессивной среде для металлических каркасов. Данный вид стеклопластика отвечает ГОСТам по огнестойкости (30247) и пожаробезопасности (30403).

Преимущества композитной арматуры перед стальной:

1. Коэффициент на прочность в 2.5 раза больше, чем у стали при равных диаметрах.
2. По лабораторным исследованиям, срок эксплуатации не менее 100 лет.
3. Теплопроводность минимальная.
4. Температурные условия для осуществления монтажа идеальные. От -80 до +150 градусов Цельсия.
5. Уровень расширения при положительных температурах одинаков с уровнем бетона. Это значит, что вероятность отслоения каркаса сведена к минимуму даже при больших перепадах температуры.
6. Армирование выполняется без сварочных работ, монтажными жгутами или инструментом с проволокой.
7. Сталь по плотности в несколько раз больше, соответственно, для армирования одинаковой площади объекта затраты на транспортировку в 9 раз больше. Такой вывод получен благодаря математическим расчетам.
8. При уменьшении диаметра, коэффициент прочности на разрыв выше чем у стали. Проще говоря, для работы нужно выбирать пруты меньшего диаметра, нежели стальные.